Faktorer som påvirker Cutting Life of skjæreverktøy

CNC- maskiner og verktøy og dø beslutningstakere bruker en karakter av herdet stål , eller slipende materiale, for å klippe og forme en annen , mykere materiale . En herdet stål verktøyet skjærer og former et stykke vanlig klasse speed stål , messing eller bronse . Da hardheten av de etterbehandles materialet øker , så må hardheten av verktøyet. Den mest effektive skjæreverktøyeter en som forblir skarpt lengst. Hvor lenge en skjærende verktøy holder sin skarpe kanten avhenger av en rekke faktorer . Material bearbeidings

første kjennetegn som avgjør en skjærende verktøy levetid er bearbeidings av hva det er å kutte . Bearbeidingsegenskaper menes evnen av materialet til å bli kuttet og formet av et skjæreverktøy . Mykere materialer , som for eksempel kobber, bronse, messing eller aluminium, er formet enkelt. Disse materialer har en lavere densitet og lavere smeltepunkt enn høy hastighet eller herdet stål. Som et resultat, som den velkjente varm kniv i smør , verktøy som skjærer mykere materialer opprettholde sin skarpe kant. Som de etterbehandles materialet hardhet øker, kutter krever hyppig skarphet . Friksjonen mellom verktøyet og de ​​etterbehandles materialer fungerer som sandpapir i forkant og sliper kanten ned .
Cutting Tool Sammensetning

Sammensetningen av skjærende verktøy også påvirker hvor lenge verktøyet holder sin skarpe kanten . Fordi hardere materialer koste mer å kjøpe, produserer må balansere verktøyet kostnads ​​mot sin forventede levetid . Hurtigstål tjener som en egnet kutter for myke metaller . Herdet stål, rustfritt stål eller høy karbonstål ( karbid ) må brukes for hardere stålmaterialer . Keramiske verktøy og titan kuttetromler er designet for å mill herdet og karbid stål .
Cutter Speed ​​og Smøring

Friksjon ødelegger kniveggen på skjærende verktøy ved skaper varme som skraper og koker individuelle atomer fra overflaten av kutteren . Ettersom materialet slites ned , blir det matt og mister sin evne til å mølle -eller form andre materialer. Skjærende verktøy er vanligvis smurt med olje eller vann under maleprosessen. Smøremidlene tjener til å redusere varme , og derved øke levetiden av verktøyene . Den hastigheten som kutter svinger påvirker også sin levetid . Noen materialer kuttet godt ved lave hastigheter , mens andre krever høy hastighet fresing . Jo raskere den litt svinger , jo mer friksjon det skaper . For å få maksimal nytte ut av skjærende verktøy , bør de fresing operatører matche hastigheten på kutteren til de optimale skjære spesifikasjoner .
Valuta feed

Fresing verktøy er konstruert for å rotere med høy hastighet, å fjerne en liten del av det malte materialet med hver passering eller rotasjon . Hvis materialet mates inn i kutteren er for hurtig , frekvensen ved hvilken det sløver øker etter hvert som kniven koker bort forsøk på å kutte mer materiale på hver passering . Bremset kutter skaper mer friksjon , og dermed dulling forkant . I tillegg, hvis materialet mates for hurtig , fjerner kutte mer materiale for hver rotasjon. Tenk deg forskjellen mellom å kutte en snev av trevirke fra ytterkanten av en gren med en lommekniv , eller forsøker å skjære av en 1 - tommers tykke bord med den samme kniven . Det sistnevnte krever flere arbeids fra knivbladet og woodsman . Når skjæreverktøyet må fullføre mer arbeid med hver omdreining , mister det sin cutting edge raskere fordi den jobber hardere enn om matingen var langsom og jevn .