Hjem Hage
Finn en form som ligner størrelses-og strømningsbaner som best samsvarer med de egenskapene som skal tas opp for sammenligning. Under støping, polymerkjedene av plasten en tendens til å stille seg i retninger som er basert på hvor plasten flyter gjennom formen. Å finne en form med en lignende vegg-tykkelse og bredde - til-lengde -forhold i forhold til den planlagte delen vil hjelpe til bedre å karakterisere hvor den planlagte delen vil krympe .
2
Mold 10 prøver fra hver av de valgte harpiks i foredlings forhold ( temperatur, trykk , injeksjonshastigheter og ganger , pakke og holder ganger) som oppfyller de planlagte produksjonsforhold . Molding forholdene er valgt med flere mål i tankene . Det er ønskelig å forme så raskt som mulig for å minimalisere kostnader, men likevel er det er fysiske begrensninger fra smelten egenskapene til plasten og dimensjonene av den del som påvirker selve støpeforholdene . Materialleverandører og molding prosess ingeniører kan hjelpe med å bestemme de optimale forhold for produksjon .
3
La prøvene avkjøles i 24 timer i en temperatur og kontrollert luftfuktighet rom . Dette vil bidra til prøvene for å oppnå fullt dimensjonsstabilitet . Plast krymper når den avkjøles , og det er viktig å få det til et punkt hvor den har nådd sin endelige størrelse og er stabilt (ikke lenger krymper ) , spesielt når sammenligninger på de tusendeler av en tomme er under vurdering.
4
Mål deler med de aktuelle enhetene . En CMM er ideell , selv om calipers eller andre verktøy kan være nok. Mål delene langs hovedstrømningsbanenså vel som i en vinkelrett retning , som krympe prisene ofte variere fra strømningsretningen .
5
tabu målte data for ønsket sammenligning.